Околна среда
Групата ROTHENBERGER се стреми да даде своя принос за опазване на околната среда и спиране на глобалното затопляне.
Изменението на климата, нарастващата липса на ресурси, океаните и плажовете, пълни с пластмасови отпадъци, показват, че ние, хората, сме натоварили Земята твърде много. Спешно е необходим активен ангажимент за опазване на околната среда, за да се осигури бъдещето на нашата планета. Групата ROTHENBERGER се стреми да даде своя принос за опазване на околната среда и спиране на глобалното затопляне. За тази цел ние все повече участваме в различни големи и малки проекти за опазване на околната среда.
"Това, което правим днес, определя как ще изглежда нашата група утре!"
Д-р Сандра Ротенбергер - член на Надзорния съвет на ROTHENBERGER AG
В ROTHENBERGER все по-често и последователно прилагаме мерки за опазване на околната среда и климата. По този начин ние не само поемаме социална отговорност за опазването на непокътнатата околна среда, но и инвестираме в собствената си бъдеща жизнеспособност. Енергийно ефективните технологии повишават не само производителността, но и мотивацията на нашите служители. Освен това новите екологични технологии и системните иновации откриват нови възможности и нови пазари.
Фотоволтаични системи
От 2020 г. насам в завода на ROTHENBERGER в Келкхайм са инсталирани четири фотоволтаични системи с монокристални слънчеви клетки. Соларните модули на покривите на сградите в Келкхайм Фишбах и Келкхайм Мюнстер заемат площ от 2800 кв. м.
От август 2021 г. 500 фотоволтаични модула преобразуват слънчевата светлина в електрическа енергия. Смята се, че фотоволтаичните системи ще спестят около 500 тона CO2 годишно.
Обектът в Италия също вече използва 75 инсталирани фотоволтаични модула за покриване на част от енергийните си нужди, като в процес на изграждане са още 60 модула за покриване на цялото търсене на зелена енергия. По подобен начин унгарският обект работи върху това годишното му потребление от 34 590 kWh да стане по-устойчиво, като генерира собствена електроенергия. По този начин той спестява средно 269 грама CO2 на генериран kWh, което води до значително намаляване на емисиите на CO2.
Новата технология за коване FORGE+ в SUPER-EGO като крайъгълен камък за устойчивост
SUPER-EGO, дружество от групата ROTHENBERGER, направи значителна стъпка към ефективност и устойчивост със своята технология за коване на кръгла стомана FORGE+. Инвестицията от няколко милиона евро в тази иновативна технология се отплаща, като намалява използването на материали и същевременно значително повишава енергийната ефективност, качеството и производителността.
Благодарение на автоматизацията на процеса на коване производителността е нараснала с 40%, а потреблението на енергия за килограм продукт е намалено с впечатляващите 70%. Времето за обработка на продукцията е драстично намалено от 71 часа до само 2,5 часа. Освен това са подобрени механичните свойства на материала, което допълнително повишава качеството на инструментите.
До края на 2023 г. с FORGE+ ще бъдат произведени около 120 продукта, а проектът ще навлезе в следващата фаза от 2024 г. Целта е да се използва допълнително потенциалът на тази технология, за да се повиши конкурентоспособността и да се подобри още повече глобалният отпечатък на компанията.
Интелигентни инструменти увеличават устойчивостта в ROTHENBERGER
С въвеждането на хибридни инструменти ROTHENBERGER направи важна стъпка към устойчивост и ефективност. Цифровите функции правят продуктите по-интелигентни и спомагат за пестенето на ресурси. Това е от полза не само за потребителите, но и допринася за опазването на околната среда.
Цифровизацията включва не само самите инструменти, но и вътрешните процеси в компанията. Поръчките се обработват без хартия и напълно автоматично, а бъдещият портал за клиенти ще управлява централно документацията, свързана с машините. Това ще увеличи добавената стойност на продуктите и ще опрости работните процеси за клиентите.
Един пример за тези иновации е ROCAM MINI HD - камера за инспекция на тръби, която осигурява рязко изображение във формат Full HD и работи по-ефективно благодарение на малък сензор за локализация. Един модул е достатъчен за повечето приложения, което спестява време и материали.
Цифровата тестова помпа RP 50 Digital Test Pump също показва как цифровата технология опростява ежедневната работа. Тя позволява прецизни тестове под налягане и предава докладите от тестовете директно на клиента чрез приложение. Така се спестява време и се избягват грешки в документацията.